Extrusora de plástico monohusillo

La extrusora de plástico monohusillo de JianTai es una máquina de alto rendimiento diseñada para un procesamiento eficaz del plástico. Ideal para fabricar una gran variedad de productos de plástico, como tubos, perfiles, láminas y películas, esta extrusora garantiza un flujo de material uniforme y un rendimiento de alta calidad. Construida con acero de aleación duradero y equipada con funciones avanzadas de control de temperatura y eficiencia energética, ofrece fiabilidad, versatilidad y precisión para una amplia gama de materiales termoplásticos. Con opciones personalizables y pocas necesidades de mantenimiento, la extrusora de plástico de un solo husillo JianTai es perfecta tanto para entornos de producción a pequeña como a gran escala.

SKU: Extrusora de plástico monohusillo Categoría:
Pago seguro garantizado

La extrusora de plástico monohusillo está diseñada para un procesamiento eficiente del plástico, ofreciendo una alta precisión y fiabilidad en la producción de diversos productos plásticos. Utiliza un solo tornillo para fundir y extrudir materias primas plásticas, por lo que resulta ideal para aplicaciones como la extrusión de tubos, láminas y perfiles.

Con una construcción robusta y sistemas de control avanzados, esta extrusora garantiza un flujo de material, una regulación de la temperatura y una calidad del producto constantes. Su diseño versátil permite ajustes sencillos para adaptarse a diferentes materiales y necesidades de producción, ofreciendo resultados de alto rendimiento con un mantenimiento mínimo.

¿Qué diferencia a una gran extrusora de plástico?

Una gran extrusora de plástico destaca por varios factores clave que mejoran el rendimiento, la eficacia y la versatilidad en el proceso de fabricación. Esto es lo que diferencia a una gran extrusora de plástico:

  1. Precisión y coherencia: Una extrusora de alta calidad garantiza un flujo uniforme del material, un control constante de la temperatura y una velocidad de extrusión estable. Esto se traduce en una mejor calidad del producto, menos defectos y menos desperdicio de material.
  2. Control avanzado de la temperatura: Unos sistemas de calefacción y refrigeración precisos y sensibles son esenciales para gestionar la viscosidad del material que se extruye. Una gran extrusora incorpora un control avanzado de la temperatura para mantener las condiciones óptimas de procesamiento, garantizando una extrusión suave y uniforme.
  3. Durabilidad y robustez: La durabilidad de la extrusora es crucial para un funcionamiento continuo a largo plazo. Las extrusoras de calidad se construyen con materiales de alta resistencia para soportar altas presiones y temperaturas, lo que reduce el desgaste y prolonga la vida útil de la máquina.
extrusora de plástico
Extrusora de plástico JianTai
  1. Eficiencia energética: Una gran extrusora incorpora características de ahorro energético, como un control optimizado del motor y sistemas de calefacción eficientes, que reducen el consumo de energía y disminuyen los costes de producción con el tiempo.
  2. Versatilidad y flexibilidad: Las excelentes extrusoras de plástico son adaptables, capaces de procesar una amplia gama de materiales, desde termoplásticos estándar hasta polímeros de alto rendimiento. Pueden ajustarse a diversos procesos de extrusión, como la producción de perfiles, láminas, películas y tubos.
  3. Interfaz y control fáciles de usar: Las extrusoras modernas están equipadas con paneles de control intuitivos, sistemas PLC o interfaces de pantalla táctil para facilitar su manejo. Esto simplifica la configuración, la supervisión y los ajustes, lo que facilita la integración de la extrusora en distintos entornos de producción.
  4. Alto rendimiento: Las extrusoras eficientes están diseñadas para manejar grandes volúmenes de material, manteniendo una alta tasa de producción sin sacrificar la calidad. Esto permite acelerar los tiempos de producción y aumentar el rendimiento en operaciones a gran escala.
  5. Bajo mantenimiento y fiabilidad: Una gran extrusora minimiza la necesidad de reparaciones frecuentes y los tiempos de inactividad al utilizar componentes de alta calidad y ofrecer facilidad de mantenimiento. Su diseño garantiza un funcionamiento sin problemas y minimiza la aparición de problemas mecánicos.
  6. Personalización: Las extrusoras de gama alta suelen incluir opciones de personalización para adaptarse a requisitos de producción específicos. Esto puede incluir diseños de husillos especializados, configuraciones de troqueles o equipos auxiliares que optimizan el proceso de extrusión para materiales o productos finales específicos.
  7. Características innovadoras: Las extrusoras de última generación pueden incorporar tecnologías avanzadas como sensores inteligentes, monitorización en tiempo real, sistemas de ajuste automatizados o integración con redes de Industria 4.0, mejorando el proceso global de fabricación con automatización y análisis de datos.

Estas características combinadas crean una extrusora de plástico superior que ofrece alta productividad, mejores propiedades del material y productos finales consistentes, lo que la convierte en una herramienta esencial en las industrias modernas de procesamiento de plástico.

Modelo de extrusora

65, 75, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 180, 200

Tornillo extrusor

Tecnología de forja militar, con acero de alta resistencia, torneado de una pieza

Sistema de control

El panel de control táctil PLC puede controlar la máquina con precisión. (La versión mejorada puede configurarse con control remoto).

Configuración del motor

Motor ordinario, servomotor

Configuración de la máquina

Configuración estándar, Configuración mejorada, Configuración de gama alta

Componente/FunciónConfiguración detallada
Diseño de tornillo y barril- Diseño de tornillo único optimizado para el proceso de plastificación
- Material: Acero de aleación de alta resistencia 38CrMoAlA
- Relación longitud/diámetro del husillo (L/D): de 25:1 a 40:1
- Calentamiento y enfriamiento multizona para una fusión uniforme
Sistema de transmisión y motor- Motor de CA de alta eficiencia con variador de frecuencia (VFD)
- Gama de potencias: 15 kW a 250 kW
- Caja de cambios de precisión o sistema de transmisión por correa
Sistema de control de la temperatura- Múltiples zonas de calentamiento independientes para un control preciso de la temperatura
- Reguladores digitales de temperatura (control PID)
- Sistema de refrigeración por agua para evitar el sobrecalentamiento
Sistema de control- Controlador lógico programable (PLC) para la supervisión del proceso
- Interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil para datos y ajustes en tiempo real
- Automatización de la velocidad, la temperatura y el diagnóstico de los tornillos
Matricería y utillaje- Troqueles personalizables para tubos, perfiles, láminas, etc.
- Material de aleación de alta temperatura para las matrices, que garantiza la durabilidad
- Sistema de cambio rápido de troqueles
Sistema de corte (opcional)- Peletizador o cortador de filamentos para procesos posteriores a la extrusión
- Granulación refrigerada por aire o agua para un tamaño uniforme de los gránulos
Seguridad y mantenimiento- Protecciones de seguridad totalmente cerradas con paradas de emergencia
- Alertas automáticas de mantenimiento para las comprobaciones del sistema
- Diseño modular para facilitar el mantenimiento y las actualizaciones
Capacidad de producción- Capacidad de extrusión: de 100 kg/h a 1000 kg/h
- Materiales adecuados: PVC, PE, PP, ABS, etc.
Características opcionales- Capacidad de coextrusión para múltiples materiales/capas
- Sistema de calibración de vacío para extrusión de perfiles
- Sistemas de alimentación automatizados o semiautomatizados
Marco y materiales- Bastidor de acero robusto y resistente a las vibraciones
- Recubrimientos anticorrosión en componentes críticos para prolongar la vida útil de la máquina

En JianTai, nos esforzamos por garantizar que sus pedidos se entreguen de forma segura y eficaz. Tenga en cuenta que los gastos de envío no están incluidos en el precio de los productos, y a continuación se describe nuestra política de envío y entrega:

  1. Gastos de envío:
    Los gastos de envío se calculan por separado en función del destino, el tamaño y el peso del producto. Estos gastos no están incluidos en el precio del producto, y nos pondremos en contacto contigo manualmente para abonarte los gastos de envío.
  2. Plazos de entrega:
    Los plazos de entrega dependen de su ubicación y del método de envío seleccionado. Una vez enviado su pedido, recibirá un número de seguimiento para controlar el progreso de la entrega. Los envíos internacionales requieren más tiempo para los trámites aduaneros.
  3. Tramitación de pedidos:
    Los pedidos suelen tramitarse en un plazo de 15 días laborables a partir de la fecha de compra. Los pedidos personalizados pueden tardar más tiempo, dependiendo de las características específicas de su solicitud.
  4. Envíos internacionales:
    Ofrecemos envíos internacionales a varios países. Tenga en cuenta que pueden aplicarse tasas aduaneras, derechos de importación e impuestos en función de su ubicación. Estas tasas son responsabilidad del cliente.
  5. Envíos dañados o perdidos:
    Aunque tomamos todas las precauciones necesarias para garantizar que su pedido llegue en perfectas condiciones, si recibe un envío dañado o perdido, póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente en un plazo de 7 días desde la recepción del pedido para recibir asistencia.
  6. Dirección de envío:
    Asegúrese de que la dirección de envío que facilita es correcta y completa para evitar retrasos o errores en la entrega. No nos hacemos responsables de los problemas derivados de direcciones incorrectas o incompletas.

Si tiene más preguntas o necesita ayuda con su envío, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de ayudarle.

Valoraciones

No hay valoraciones aún.

Sé el primero en valorar “Single Screw Plastic Extruder”

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *