Nehmen Sie einige Änderungen an der Weltumgebung vor

Die von Ihnen gekaufte Maschine bringt Ihnen nicht nur Gewinne, sondern verändert auch indirekt die Umwelt und gibt Kunststoffabfällen eine Chance, verwertet zu werden.

PE-Rohrextrusionsanlagen

Hoher Wirkungsgrad
Maximale Energieeinsparung 30%
Anpassbare Lösungen
Auswirkungen auf die Umwelt

Vorteile unserer PE-Rohrextrusionsanlagen

Die PE-Rohrextrusionsanlagen von JianTai bieten hohe Präzision und Konsistenz und gewährleisten einheitliche Rohrabmessungen, glatte Oberflächen und gleichmäßige Wandstärken, um die strengen Industrienormen zu erfüllen. Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Servomotor ist sie energieeffizient und reduziert den Verbrauch bei optimaler Leistung für die Großproduktion.

Die Anlage unterstützt die Produktion von PE-Rohren in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken und bietet damit Flexibilität für vielfältige Anwendungen im Bauwesen, in der Landwirtschaft und in der Wasserversorgung. Mit einem fortschrittlichen SPS-gesteuerten System, einer langlebigen, korrosionsbeständigen Konstruktion und automatischen Kühl- und Abzugssystemen gewährleistet sie zuverlässige Leistung, minimalen Wartungsaufwand und reduzierte Betriebskosten.

Die nach CE- und ISO 9001-Normen zertifizierten Geräte bieten anpassbare Lösungen und sind damit eine kostengünstige Wahl für Hersteller, die Flexibilität, Qualität und Effizienz in ihren Produktionsprozessen suchen.

Produkteinführung und Überblick

Die PE-Rohrextrusionsanlagen von JianTai sind eine hochmoderne Lösung für die Herstellung hochwertiger Polyethylenrohre für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Bauwesen, Landwirtschaft, Wasserversorgung und Entwässerungssysteme. Die Anlage kombiniert fortschrittliche Extrusionstechnologie mit Präzisionstechnik, um Rohre mit einheitlicher Größe, glatter Oberfläche und gleichmäßiger Wandstärke herzustellen.

Muster auf einem Stapel von HDPE-Rohren, industrieller Hintergrund

Die Geräte sind mit Hochleistungs-Servomotoren und einem benutzerfreundlichen SPS-Steuerungssystem ausgestattet, das Energieeinsparungen, eine einfache Bedienung und Echtzeitüberwachung gewährleistet. Dadurch können die Hersteller eine optimale Produktionsgeschwindigkeit erreichen und gleichzeitig den Materialabfall und den Energieverbrauch minimieren.

Die vielseitige Konstruktion ermöglicht die Herstellung von PE-Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und Wandstärken und bietet so die nötige Flexibilität, um die verschiedenen Anforderungen der unterschiedlichen Branchen zu erfüllen. Darüber hinaus sorgt das integrierte Kühl- und Zugsystem dafür, dass die Rohre effizient ausgehärtet werden und gleichzeitig die strukturelle Integrität erhalten bleibt.

Die aus langlebigen, korrosionsbeständigen Materialien gefertigte Anlage zeichnet sich durch langfristige Zuverlässigkeit und minimale Wartungskosten aus, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Großbetriebe macht. Die nach CE- und ISO 9001-Normen zertifizierte PE-Rohrextrusionsanlage gewährleistet eine hochwertige Produktion, Sicherheit und die Einhaltung internationaler Fertigungsstandards.

Kernfunktionen und technische Vorteile

  1. Extruder-Modul
    • Das Herzstück des Systems, das Extrudermodul, ist für das Aufschmelzen und Homogenisieren des PE-Harzes verantwortlich, bevor es in das gewünschte Rohrprofil geformt wird. Dieses Modul ist mit einem leistungsstarken Schnecken- und Zylindersystem ausgestattet, das einen gleichmäßigen Materialfluss und eine konstante Extrusionsqualität gewährleistet.
  2. Modul Kühlsystem
    • Nach der Extrusion kühlt das Kühlmodul das PE-Rohr schnell ab und verfestigt es in seiner endgültigen Form. Dieses Modul umfasst in der Regel Wassertanks oder Luftkühlsysteme, um die Integrität des Rohrs zu erhalten, Verformungen zu vermeiden und eine gleichmäßige Kühlung für einheitliche Abmessungen zu gewährleisten.
  3. Modul Abzugssystem
    • Das Abzugssystem zieht das extrudierte Rohr mit konstanter Geschwindigkeit aus der Düse und sorgt dafür, dass das Rohr seine Form und Abmessungen beibehält. Es verfügt über einstellbare Abzugsgeschwindigkeiten für verschiedene Rohrgrößen und -qualitäten und gewährleistet eine reibungslose Handhabung ohne Verformung.
  4. Kalibrierungsmodul
    • Dieses Modul hilft bei der Formgebung des extrudierten Rohrs, indem es den Durchmesser und die Wandstärke konstant hält. Es stellt sicher, dass das Rohr die erforderlichen Toleranzen und Qualitätsstandards erfüllt, indem es eine Kalibrierhülse auf Wasserbasis oder einen Vakuumtank verwendet.
  5. Modul Schneidsystem
    • Sobald das PE-Rohr extrudiert und abgekühlt ist, schneidet das Schneidsystem das Rohr automatisch in die gewünschten Längen. Es kann entweder für das Schneiden von Fixlängen oder für das Schneiden nach Bedarf konfiguriert werden und gewährleistet Präzision und Effizienz im Produktionsprozess.
  6. PLC-Steuerungs- und Überwachungssystem
    • Das SPS-Steuerungssystem fungiert als Gehirn des Betriebs, das alle Maschinenfunktionen überwacht und dem Bediener die Überwachung der Produktionsdaten in Echtzeit ermöglicht. Dieses Modul ermöglicht eine einfache Bedienung, Parameteranpassung und Systemdiagnose und gewährleistet optimale Effizienz und Qualität.
  7. Modul für Materialzufuhr und Mischen
    • Dieses Modul sorgt dafür, dass das PE-Rohmaterial gleichmäßig in den Extruder eingespeist und gemischt wird, um einheitliche Eigenschaften des Endprodukts zu gewährleisten. Es umfasst häufig einen Trichter, eine Zuführschnecke und ein Masterbatch-Einspritzsystem, um eine ordnungsgemäße Materialmischung zu gewährleisten.
  8. Antriebssystem-Modul
    • Das Antriebssystem besteht aus Motoren und Getrieben, die den Extruder, das Abzugssystem und andere Komponenten antreiben. Es sorgt für eine präzise Synchronisierung und Drehmomentübertragung und gewährleistet einen reibungslosen, kontinuierlichen Betrieb während des gesamten Extrusionsprozesses.
  9. Staubabsaugung und Abgassystem
    • Dieses System erfasst und filtert Staub und Dämpfe, die während des Extrusionsprozesses entstehen, verbessert die Luftqualität und sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung. Außerdem trägt es zur Langlebigkeit der Anlagen bei, indem es verhindert, dass Verunreinigungen in das System gelangen.

Diese Funktionsmodule arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass die PE-Rohrextrusionsanlagen von JianTai qualitativ hochwertige, konsistente Rohre mit effizienten und flexiblen Produktionsmöglichkeiten liefern, die den unterschiedlichsten Kundenanforderungen gerecht werden.

JianTai Plastic Machinery Co. Ltd. ISO 9001 Zertifizierung
  1. Hohe Präzision und Konsistenz
    • Das fortschrittliche Extrusionssystem gewährleistet eine präzise Kontrolle der Rohrabmessungen, der Wandstärke und der Oberflächenqualität. Dieses hohe Maß an Präzision garantiert, dass die produzierten Rohre die strengen Industrienormen und Kundenspezifikationen erfüllen, wodurch sich die Notwendigkeit von Nachbearbeitungen verringert.
  2. Energie-Effizienz
    • Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Servomotor und energiesparender Technologie, reduziert das Gerät den Stromverbrauch bei optimaler Produktionsgeschwindigkeit. Dies führt zu niedrigeren Betriebskosten und einem nachhaltigeren Fertigungsprozess, insbesondere bei Großbetrieben.
  3. Fortschrittliches Kontrollsystem
    • Das SPS-Steuerungssystem bietet Echtzeitüberwachung und automatische Anpassungen der Extrusionsparameter. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Produktionsqualität, eine einfache Bedienung und eine effiziente Fehlerbehebung, wodurch die Gesamtleistung der Maschine verbessert und das Fehlerrisiko verringert wird.
  4. Vielseitige Produktionsmöglichkeiten
    • Die Anlage kann ein breites Spektrum an Rohrgrößen verarbeiten, von Rohren mit kleinem Durchmesser bis hin zu Rohren mit großem Durchmesser, und bietet damit Flexibilität für die unterschiedlichen Anforderungen der Branche. Das System ermöglicht eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Rohrsorten, Wandstärken und Längen und verbessert so die Produktionseffizienz.
  5. Integrierte Kühl- und Abzugssysteme
    • Das Kühlsystem sorgt für eine gleichmäßige Verfestigung der Rohre, während das Abzugssystem die Rohre präzise und ohne Verformung abzieht. Das integrierte Design dieser Systeme reduziert Ausfallzeiten, sorgt für einen reibungsloseren Betrieb und erhält die Qualität und Integrität des Endprodukts.
  6. Langlebige Konstruktion
    • Die aus hochwertigen, korrosionsbeständigen Materialien gefertigten Geräte sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt, was die Wartungskosten senkt und die Zuverlässigkeit erhöht. Diese robuste Konstruktion gewährleistet, dass die Maschine kontinuierliche Produktionsläufe mit minimalem Verschleiß bewältigen kann.
  7. Minimale Wartung und Betriebsausfallzeiten
    • Bei der Konstruktion der Geräte wurde auf Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit geachtet, so dass weniger häufige Wartungen erforderlich sind. Die robuste Konstruktion minimiert das Risiko eines mechanischen Versagens und trägt so zu einer höheren Betriebszeit und einer zuverlässigeren Produktion bei.
  8. Geringe Abfallproduktion
    • Die Präzision des Extruders und die Genauigkeit der Kühl- und Schneidmodule sorgen für minimalen Materialabfall während der Produktion. Dies erhöht die Materialeffizienz und senkt die Produktionskosten, was zu einem nachhaltigeren Betrieb beiträgt.
  9. Übereinstimmung mit internationalen Normen
    • Die Anlagen sind CE- und ISO-9001-zertifiziert, was die Einhaltung der weltweiten Fertigungsstandards für Sicherheit, Qualität und Leistung gewährleistet. Dies garantiert, dass die produzierten PE-Rohre die internationalen Anforderungen der Industrie für verschiedene Anwendungen, einschließlich Wasser-, Gas- und Entwässerungssysteme, erfüllen.
  10. Anpassbare Lösungen
  • Das System kann auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten werden, wie z. B. verschiedene Rohrmaterialien, -qualitäten oder spezielle Designs. Dank dieser Flexibilität lässt sich die Anlage an eine Vielzahl von Branchen anpassen und gewährleistet eine hochwertige Produktion für unterschiedliche Anwendungen.

Die PE-Rohrextrusionsanlagen von JianTai vereinen modernste Technologie mit robustem Design und bieten den Anwendern bedeutende technische Vorteile wie Präzision, Energieeffizienz, Vielseitigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer idealen Lösung für die Anforderungen der modernen Rohrherstellung macht.

Anwendungen und Industrielösungen

Wasserversorgungssysteme

Anmeldung: PE-Rohre werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, Flexibilität und langen Lebensdauer häufig in Trinkwasserverteilungssystemen eingesetzt.

Landwirtschaftliche Bewässerungssysteme

Anmeldung: PE-Rohre werden häufig in der landwirtschaftlichen Bewässerung für den Transport von Wasser zu den Pflanzen und Feldern verwendet.

Kanalisation und Entwässerungssysteme

Anmeldung: PE-Rohre sind aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien und Umweltbedingungen ideal für Abwasser- und Kanalisationsanwendungen.

Gas-Rohrleitungssysteme

Anmeldung: Rohre aus Polyethylen sind aufgrund ihrer Langlebigkeit und ihrer Beständigkeit gegen Korrosion und Chemikalien eine bevorzugte Wahl für die Erdgasverteilung.

Bauwesen und Infrastruktur

Anmeldung: PE-Rohre werden im Baugewerbe für eine Vielzahl von Zwecken verwendet, unter anderem für elektrische Leitungssysteme, Telekommunikationsnetze und als Leitungen für andere Versorgungseinrichtungen.

Regenwasser- und Abwassermanagement

Anmeldung: In der chemischen Industrie werden PE-Rohre aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit und mechanischen Festigkeit für den Transport korrosiver Chemikalien und Flüssigkeiten verwendet.

Nutzwert und Wettbewerbsvorteile

Hochwertige Produktion

  • Benutzerwert: Unsere PE-Rohrextrusionsanlagen liefern gleichbleibend hochwertige Rohre, die die strengsten Industriestandards erfüllen. Dies stellt sicher, dass Hersteller zuverlässige, langlebige Produkte herstellen können, die die Erwartungen ihrer Kunden erfüllen und das Risiko von Mängeln und Rücksendungen verringern.
  • Wettbewerbsvorteil: Die Präzision und Konsistenz unseres Extrusionssystems ermöglicht es den Anwendern, eine hervorragende Produktqualität zu erhalten, was für Branchen wie Wasser-, Gas- und Abwassersysteme, in denen Zuverlässigkeit unerlässlich ist, von entscheidender Bedeutung ist.

2. Energieeffizienz und Kosteneinsparungen

  • Benutzerwert: Mit einem leistungsstarken Servomotor und energiesparenden Funktionen reduzieren unsere Geräte den Stromverbrauch, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Dies führt zu niedrigeren Betriebskosten und trägt zu besseren Gewinnspannen für die Hersteller bei.
  • Wettbewerbsvorteil: Die Möglichkeit, Energiekosten zu sparen und gleichzeitig eine hohe Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten, verschafft den Anwendern einen bedeutenden Wettbewerbsvorteil, insbesondere bei der Skalierung des Betriebs für die Großserienproduktion.

3. Flexible Produktionskapazitäten

  • Benutzerwert: Die Anlage kann eine breite Palette von Rohrgrößen und Wandstärken produzieren und bietet den Herstellern die Flexibilität, auf die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse in verschiedenen Branchen - vom Baugewerbe bis zur Landwirtschaft - einzugehen.
  • Wettbewerbsvorteil: Die Vielseitigkeit des Systems ermöglicht es den Herstellern, sich schnell an die Marktanforderungen anzupassen, eine breitere Produktpalette anzubieten und neue Märkte zu erschließen, ohne dass umfangreiche Investitionen in neue Anlagen erforderlich sind.

4. Erweiterte Steuerung und Automatisierung

  • Benutzerwert: Das SPS-Steuerungssystem ermöglicht eine einfache Bedienung, Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung der Extrusionsparameter, wodurch eine optimale Produktionseffizienz gewährleistet und das Fehlerrisiko minimiert wird. Dies führt zu kürzeren Produktionszeiten und geringeren Ausfallzeiten.
  • Wettbewerbsvorteil: Das fortschrittliche Steuerungssystem steigert die betriebliche Effizienz und ermöglicht es den Herstellern, Aufträge mit hohem Volumen bei minimaler Überwachung zu erfüllen, was die Gesamtproduktivität erhöht und die Arbeitskosten senkt.

5. Langlebigkeit und langfristige Verlässlichkeit

  • Benutzerwert: Unsere PE-Rohrextrusionsanlagen bestehen aus korrosionsbeständigen Materialien und sind für den langfristigen Einsatz konzipiert. Sie sind auf Langlebigkeit ausgelegt und minimieren die Ausfallzeiten und Wartungskosten im Laufe der Zeit.
  • Wettbewerbsvorteil: Die Langlebigkeit der Geräte sorgt für eine stabile und kontinuierliche Produktion, was zu einer höheren Betriebszeit und weniger Betriebsunterbrechungen führt, was sich durch die Senkung der Wartungs- und Reparaturkosten direkt auf das Endergebnis der Hersteller auswirkt.

6. Geringe Abfallproduktion

  • Benutzerwert: Durch die präzise Steuerung der Materialzufuhr, der Kühlung und des Schneidens minimieren unsere Anlagen den Materialabfall, was zu Kosteneinsparungen bei den Rohstoffen und einem nachhaltigeren Produktionsprozess führt.
  • Wettbewerbsvorteil: Die Hersteller profitieren von der Verringerung des Materialabfalls, was zur Senkung der Produktionskosten und zur Verbesserung der Nachhaltigkeit beiträgt, was in einem zunehmend umweltbewussten Markt ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal sein kann.

7. Übereinstimmung mit internationalen Normen

  • Benutzerwert: Unsere PE-Rohrextrusionsanlagen sind CE- und ISO 9001-zertifiziert und entsprechen damit den internationalen Sicherheits-, Qualitäts- und Umweltstandards. Dies garantiert, dass die Hersteller ihre Produkte weltweit exportieren und die lokalen gesetzlichen Anforderungen erfüllen können.
  • Wettbewerbsvorteil: Die Zertifizierung erhöht die Glaubwürdigkeit und Vertrauenswürdigkeit der Hersteller und ermöglicht ihnen den Zugang zu globalen Märkten und die Zusammenarbeit mit internationalen Kunden, die qualitativ hochwertige, konforme Produkte verlangen.

8. Anpassbare Lösungen für unterschiedliche Bedürfnisse

  • Benutzerwert: Die Flexibilität unserer Anlagen ermöglicht die Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen, sei es für spezielle Rohrmaterialien, -sorten oder -größen, und bietet Herstellern maßgeschneiderte Lösungen für einzigartige Marktanforderungen.
  • Wettbewerbsvorteil: Die Hersteller können ihr Produktangebot erweitern und Nischenmärkte bedienen, indem sie maßgeschneiderte Lösungen anbieten und sich so von ihren Konkurrenten abheben, die möglicherweise über weniger flexible Produktionskapazitäten verfügen.

9. Geringere Betriebskosten

  • Benutzerwert: Mit Merkmalen wie geringem Energieverbrauch, minimalem Materialabfall und einem automatisierten System, das die Arbeitskosten senkt, können Hersteller durch die Senkung ihrer Gesamtbetriebskosten eine höhere Investitionsrendite (ROI) erzielen.
  • Wettbewerbsvorteil: Die Fähigkeit, qualitativ hochwertige Rohre zu niedrigeren Kosten zu produzieren, verschafft den Herstellern einen Preisvorteil auf dem Markt, der es ihnen ermöglicht, wettbewerbsfähig zu bleiben und gleichzeitig die Rentabilität zu erhalten.

10. Skalierbarkeit für die Großserienproduktion

  • Benutzerwert: Das robuste Design und die hohe Produktionskapazität unserer PE-Rohrextrusionsanlagen ermöglichen es den Herstellern, die Produktion zu skalieren, um die wachsende Nachfrage zu befriedigen, ohne Abstriche bei der Qualität oder Effizienz machen zu müssen.
  • Wettbewerbsvorteil: Die Skalierbarkeit des Systems ermöglicht es den Herstellern, sich schnell an Marktveränderungen anzupassen und die Vorteile von Großserienproduktionen zu nutzen, was ihre Wettbewerbsposition auf dem Markt verbessert.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die PE-Rohrextrusionsanlagen von JianTai den Herstellern einen beträchtlichen Mehrwert bieten, wie z. B. eine hohe Produktionsqualität, Energieeffizienz und flexible Produktionsmöglichkeiten. Diese Vorteile in Kombination mit fortschrittlicher Automatisierung, Langlebigkeit und der Einhaltung internationaler Normen verschaffen den Herstellern einen Wettbewerbsvorteil auf dem globalen Markt, der es ihnen ermöglicht, hochwertige Produkte zu liefern, die Betriebskosten zu senken und in neue Märkte zu expandieren.

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