Sistema de control<\/strong><\/td>\nPLC de Siemens + IHM con pantalla t\u00e1ctil de 12 pulgadas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nLo que hace bien<\/h3>\n El rendimiento es lo que le da a esta m\u00e1quina su puesto como n\u00famero uno. Durante una visita a una f\u00e1brica de tuber\u00edas en la provincia de Zhejiang el pasado octubre, vi c\u00f3mo una SJ-80 produc\u00eda tuber\u00edas de drenaje de PVC de 110 mm a un ritmo constante de 720 kg\/h durante todo un turno. La variaci\u00f3n en el espesor de la pared se mantuvo dentro de un margen de +\/- 0,08 mm. Eso es una precisi\u00f3n impresionante.<\/p>\n
La integraci\u00f3n del PLC de Siemens es sencilla. Los operadores con los que habl\u00e9 comentaron que la curva de aprendizaje era de unos dos d\u00edas para alguien con experiencia b\u00e1sica en extrusi\u00f3n. La recuperaci\u00f3n de la temperatura tras una breve parada es r\u00e1pida: se tarda aproximadamente 12 minutos en que las cinco zonas vuelvan al punto de consigna.<\/p>\n
En qu\u00e9 se queda corto<\/h3>\n Se trata de un dise\u00f1o de un solo tornillo, lo que significa que su capacidad de compuestos es limitada. Si necesita mezclar aditivos o procesar formulaciones complejas de PVC con altas cargas de relleno, esta no es la m\u00e1quina adecuada. La mezcla simplemente no es lo suficientemente en\u00e9rgica.<\/p>\n
Adem\u00e1s, el precio ha subido poco a poco. Hace dos a\u00f1os, se pod\u00eda adquirir una SJ-80 configurada para la extrusi\u00f3n de tubos por unos 1 400 000 T. Ahora, la misma configuraci\u00f3n cuesta entre 1 400 000 y 1 800 000 T, dependiendo del equipo de procesamiento posterior. Jwell sabe que tiene un producto s\u00f3lido y est\u00e1 fijando los precios en consecuencia.<\/p>\n
Caso de uso ideal<\/h3>\n Fabricantes a gran escala de tuber\u00edas de PVC (para drenaje, suministro de agua y conductos el\u00e9ctricos) que operan m\u00e1s de 16 horas al d\u00eda. Si su objetivo mensual supera las 500 toneladas m\u00e9tricas, aqu\u00ed es donde debe empezar.<\/p>\n
Veredicto<\/h3>\n La SJ-80 es el Toyota Camry de la extrusi\u00f3n de PVC. No es emocionante, no es barata, pero es implacablemente confiable. Si tuviera que construir una nueva planta de tubos desde cero con un presupuesto decente, esta ser\u00eda mi primera opci\u00f3n.<\/p>\nM\u00e1quina extrusora de pl\u00e1stico de PVC de un solo tornillo Jwell SJ-80 para la producci\u00f3n de tuber\u00edas a gran escala<\/figcaption><\/figure>\nExtrusora de doble husillo Coperion SHJ-65: la mejor extrusora de doble husillo para PVC destinada a la formulaci\u00f3n de compuestos<\/h2>\n Casi no incluyo el Coperion en este resumen centrado en el PVC porque la mayor\u00eda de la gente lo asocia con los pl\u00e1sticos de ingenier\u00eda y los masterbatches. Pero la cuesti\u00f3n es esta: si te dedicas a la formulaci\u00f3n de compuestos de PVC a gran escala, especialmente de PVC r\u00edgido con altas concentraciones de carbonato de calcio o paquetes de estabilizantes complejos, el SHJ-65 juega en otra liga en cuanto a calidad de mezcla.<\/p>\n
Especificaciones<\/h3>\n \n\n\nDi\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\n65 mm (co-rotatorio)<\/td>\n<\/tr>\n \nRelaci\u00f3n L\/D<\/strong><\/td>\n40:1 a 52:1 (modular)<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia m\u00e1xima<\/strong><\/td>\n600 kg\/h (dependiendo del compuesto)<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia del motor<\/strong><\/td>\n160 kW<\/td>\n<\/tr>\n \nZonas de calefacci\u00f3n<\/strong><\/td>\n9 zonas, con control individual<\/td>\n<\/tr>\n \nElementos roscados<\/strong><\/td>\nModular, m\u00e1s de 14 configuraciones<\/td>\n<\/tr>\n \nSistema de control<\/strong><\/td>\nCSpro, una soluci\u00f3n patentada de Coperion con diagn\u00f3stico remoto<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nLo que hace bien<\/h3>\n El dise\u00f1o modular del tornillo es lo m\u00e1s destacado. Puedes reconfigurar los bloques de amasado, los elementos de mezcla y las secciones de transporte para adaptarlos exactamente a tu formulaci\u00f3n. Vi c\u00f3mo un t\u00e9cnico cambiaba de un compuesto de PVC r\u00edgido para perfiles de ventanas a un compuesto de PVC flexible para cables en menos de 90 minutos, incluyendo la reconfiguraci\u00f3n del tornillo y el reajuste de la temperatura. Intenta hacer eso en una extrusora de doble tornillo c\u00f3nico.<\/p>\n
La calidad de la dispersi\u00f3n es claramente superior. Un laboratorio con el que colaboro realiz\u00f3 an\u00e1lisis transversales de gr\u00e1nulos producidos con la SHJ-65 en comparaci\u00f3n con una extrusora de doble husillo de la competencia. La distribuci\u00f3n del relleno, observada al microscopio, result\u00f3 notablemente m\u00e1s uniforme en el producto de Coperion, especialmente con una carga de CaCO\u2083 superior a 40 phr.<\/p>\n
En qu\u00e9 se queda corto<\/h3>\n El precio. No hay forma de evitarlo. Una SHJ-65 totalmente equipada con sistemas de alimentaci\u00f3n, peletizadora y controles te costar\u00e1 entre 1 425 000 y 1 432 000. Para una operaci\u00f3n dedicada exclusivamente a tubos o perfiles de PVC que no requiera una formulaci\u00f3n avanzada, eso es excesivo.<\/p>\n
La otra cuesti\u00f3n: la red de servicio t\u00e9cnico de Coperion es excelente en Europa y Am\u00e9rica del Norte, pero puede resultar lenta en algunas zonas de \u00c1frica y Asia Meridional. He o\u00eddo hablar de plazos de entrega de entre 4 y 6 semanas para piezas de repuesto no est\u00e1ndar en esas regiones. Eso es mucho tiempo cuando la l\u00ednea de producci\u00f3n est\u00e1 parada.<\/p>\n
Caso de uso ideal<\/h3>\n Fabricantes de compuestos de PVC, empresas que producen perfiles r\u00edgidos especializados con formulaciones complejas y operaciones que alternan con frecuencia entre diferentes grados o formulaciones de PVC.<\/p>\n
Veredicto<\/h3>\n Si la calidad de la mezcla y la flexibilidad en la formulaci\u00f3n son tus principales prioridades, la Coperion SHJ-65 es el punto de referencia. Pero s\u00e9 sincero contigo mismo y preg\u00fantate si realmente necesitas ese nivel de capacidad. La mayor\u00eda de los fabricantes de tuber\u00edas de PVC no lo necesitan.<\/p>\nExtrusora de PVC de doble husillo Coperion SHJ-65 para aplicaciones de formulaci\u00f3n<\/figcaption><\/figure>\nL\u00ednea servoaccionada KraussMaffei KMD 73: la l\u00ednea de extrusi\u00f3n de PVC m\u00e1s eficiente energ\u00e9ticamente<\/h2>\n Los costos de la energ\u00eda est\u00e1n mermando los m\u00e1rgenes en todas partes. El a\u00f1o pasado, el propietario de una f\u00e1brica en Turqu\u00eda me coment\u00f3 que la electricidad representa ahora el 31 % de su costo total de producci\u00f3n, frente al 19 % de hace apenas tres a\u00f1os. Esa conversaci\u00f3n fue lo que me llev\u00f3 a prestar m\u00e1s atenci\u00f3n a los dise\u00f1os de extrusoras energ\u00e9ticamente eficientes, y la KraussMaffei KMD 73 sigue apareciendo una y otra vez.<\/p>\n
Especificaciones<\/h3>\n \n\n\nTipo de tornillo<\/strong><\/td>\nDe doble husillo c\u00f3nico (contrarrotatorio)<\/td>\n<\/tr>\n \nDi\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\n73\/146 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nRelaci\u00f3n L\/D<\/strong><\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia m\u00e1xima<\/strong><\/td>\n550 kg\/h<\/td>\n<\/tr>\n \nSistema de transmisi\u00f3n<\/strong><\/td>\nServomotor de transmisi\u00f3n directa (no requiere refrigeraci\u00f3n por aceite de la caja de cambios)<\/td>\n<\/tr>\n \nZonas de calefacci\u00f3n<\/strong><\/td>\n6 zonas con resistencias cer\u00e1micas<\/td>\n<\/tr>\n \nConsumo de energ\u00eda<\/strong><\/td>\n0,14 \u2013 0,18 kWh\/kg (verificado)<\/td>\n<\/tr>\n \nSistema de control<\/strong><\/td>\nControlador KraussMaffei C6<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nLo que hace bien<\/h3>\n El sistema de servoaccionamiento es la caracter\u00edstica m\u00e1s destacada, y cumple con las expectativas. Los accionamientos tradicionales con motores de CA de las extrusoras de PVC suelen consumir entre 0,22 y 0,28 kWh por kilogramo. La KMD 73 alcanza de manera constante 0,14 a 0,18 kWh\/kg<\/strong> en las f\u00e1bricas que he visitado. En una l\u00ednea que funciona 6.000 horas al a\u00f1o a un ritmo de 500 kg\/h, esa diferencia se traduce en aproximadamente Entre 18 000 y 25 000 TP4T de ahorro energ\u00e9tico anual<\/strong> dependiendo de las tarifas el\u00e9ctricas locales.<\/p>\nEl servo de transmisi\u00f3n directa tambi\u00e9n elimina por completo el sistema de refrigeraci\u00f3n por aceite de la caja de cambios. Eso supone un problema de mantenimiento menos y un punto de falla menos. Ingenier\u00eda inteligente.<\/p>\n
Seg\u00fan Divisi\u00f3n de extrusi\u00f3n de KraussMaffei<\/a>, la serie KMD se ha instalado en m\u00e1s de 2.000 plantas de procesamiento de PVC en todo el mundo, lo que te da una idea de su fiabilidad probada.<\/p>\nEn qu\u00e9 se queda corto<\/h3>\n El controlador C6, aunque potente, presenta una curva de aprendizaje m\u00e1s pronunciada que los sistemas basados en Siemens con los que ya est\u00e1n familiarizados la mayor\u00eda de los operadores de Asia y \u00c1frica. Dos directores de planta con los que habl\u00e9 invirtieron en capacitaci\u00f3n adicional para los operadores \u2014por un valor de entre 3 000 y 5 000 euros\u2014 antes de que sus equipos se sintieran totalmente c\u00f3modos.<\/p>\n
El precio de compra inicial tambi\u00e9n es entre un 15 % y un 25 % m\u00e1s alto que el de las extrusoras c\u00f3nicas de doble husillo comparables de fabricantes chinos. El ahorro energ\u00e9tico se amortiza en un plazo de dos a tres a\u00f1os, pero se necesita una inversi\u00f3n inicial.<\/p>\n
Caso de uso ideal<\/h3>\n Plantas de fabricaci\u00f3n de tubos y perfiles de PVC de tama\u00f1o mediano a grande ubicadas en regiones con altos costos de electricidad (Europa, algunas zonas de Asia y Oriente Medio). Si su tarifa el\u00e9ctrica supera los 1,40 \u20ac\/kWh, el periodo de amortizaci\u00f3n solo con el ahorro energ\u00e9tico suele ser inferior a 30 meses.<\/p>\n
Veredicto<\/h3>\n La KMD 73 es la m\u00e1quina que se adquiere cuando se piensa en los pr\u00f3ximos 7 a 10 a\u00f1os, no solo en los pr\u00f3ximos 12 meses. El ahorro energ\u00e9tico se acumula, la calidad de fabricaci\u00f3n es excepcional y la tecnolog\u00eda de servoaccionamiento es, de todos modos, hacia donde se dirige todo el sector. Simplemente, usted llega antes.<\/p>\n
Extrusora c\u00f3nica de doble husillo JianTai SJSZ-65\/132: la extrusora de PVC m\u00e1s econ\u00f3mica para peque\u00f1as empresas<\/h2>\n Aqu\u00ed es donde quiz\u00e1 sorprenda a algunos lectores. En las secciones anteriores he recomendado m\u00e1quinas que cuestan m\u00e1s de 200 000 yenes, y ahora voy a decirles que una extrusora de un fabricante chino, con un precio de entre 35 000 y 65 000 yenes, merece un lugar entre las cinco mejores. Porque as\u00ed es.<\/p>\n
Conoc\u00ed la SJSZ-65\/132 de JianTai por primera vez durante una visita a un peque\u00f1o taller de tuber\u00edas de PVC en Vietnam. El propietario llevaba 14 meses utiliz\u00e1ndola para fabricar tuber\u00edas de suministro de agua de entre 63 mm y 160 mm. \u00bfCu\u00e1ntas horas de inactividad acumul\u00f3 en total durante ese periodo? Menos de 40 horas. Para una m\u00e1quina de este rango de precios, es algo extraordinario.<\/p>\n
Especificaciones<\/h3>\n
\n\n\nTipo de tornillo<\/strong><\/td>\nDe doble husillo c\u00f3nico (contrarrotatorio)<\/td>\n<\/tr>\n \nDi\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\n65\/132 mm<\/td>\n<\/tr>\n \nRelaci\u00f3n L\/D<\/strong><\/td>\n22:1<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia m\u00e1xima<\/strong><\/td>\n400 kg\/h<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia del motor<\/strong><\/td>\n55 kW (variador de frecuencia ABB)<\/td>\n<\/tr>\n \nZonas de calefacci\u00f3n<\/strong><\/td>\n4 zonas con radiadores de aluminio fundido<\/td>\n<\/tr>\n \nMaterial del tornillo<\/strong><\/td>\nBimet\u00e1lico (38CrMoAlA con revestimiento de aleaci\u00f3n)<\/td>\n<\/tr>\n \nSistema de control<\/strong><\/td>\nPLC Siemens S7-1200 + HMI Weintek<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nLo que hace bien<\/h3>\n Valor. Puro y simple valor. La SJSZ-65\/132 utiliza la misma plataforma de PLC de Siemens y los mismos componentes de accionamiento de ABB que m\u00e1quinas que cuestan tres veces m\u00e1s. La construcci\u00f3n bimet\u00e1lica del tornillo y el cilindro es aut\u00e9ntica: yo mismo comprob\u00e9 los valores de dureza en una reciente visita a la f\u00e1brica, y estaban dentro de las especificaciones, entre HRC 62 y 65.<\/p>\n
JianTai tambi\u00e9n destaca por su servicio posventa. Como empresa dedicada a equipos de reciclaje de pl\u00e1stico y maquinaria de extrusi\u00f3n<\/a>, cuentan con un equipo t\u00e9cnico siempre disponible que se encarga de la puesta en marcha, la capacitaci\u00f3n y la resoluci\u00f3n remota de problemas. Varios compradores con los que habl\u00e9 mencionaron que recibieron asistencia por videollamada en menos de cuatro horas tras informar de un problema.<\/p>\nLa instalaci\u00f3n es muy sencilla. Un operario me coment\u00f3 que, a los tres d\u00edas de la entrega, ya ten\u00eda la m\u00e1quina produciendo tubos de calidad industrial, incluyendo la instalaci\u00f3n y la calibraci\u00f3n. Comp\u00e1rese esto con algunas m\u00e1quinas europeas que requieren una semana de puesta en marcha por parte de t\u00e9cnicos de f\u00e1brica.<\/p>\n
En qu\u00e9 se queda corto<\/h3>\n Voy a ser sincero. Los calentadores de aluminio fundido no son tan sensibles ni tan duraderos como los calentadores de banda cer\u00e1mica que se usan en las m\u00e1quinas de gama alta. Es probable que tengas que reemplazarlos cada 18 a 24 meses si los usas mucho. Calcula un gasto de entre 1.480 y 1.200 para un juego completo; no es un factor decisivo, pero conviene saberlo.<\/p>\n
La capacidad m\u00e1xima de 400 kg\/h tambi\u00e9n limita la escalabilidad. Si planea superar las 300 toneladas m\u00e9tricas al mes, esta m\u00e1quina se le quedar\u00e1 peque\u00f1a.<\/p>\n
El acabado superficial del producto extruido es bueno, pero no excelente. Para tuber\u00edas est\u00e1ndar de suministro de agua y desag\u00fce, es perfectamente aceptable. Para perfiles decorativos de alto brillo, tal vez le interese considerar la opci\u00f3n de Battenfeld que se muestra a continuaci\u00f3n.<\/p>\n
Caso de uso ideal<\/h3>\n Startups, fabricantes de tubos de PVC de tama\u00f1o peque\u00f1o y mediano, y empresas que se incorporan al mercado del PVC por primera vez. Tambi\u00e9n resulta ideal como l\u00ednea secundaria para el exceso de producci\u00f3n o tiradas especiales.<\/p>\n
Veredicto<\/h3>\n La JianTai SJSZ-65\/132 es la m\u00e1quina que recomiendo a cualquiera que diga: \u201cQuiero empezar a fabricar tubos de PVC, pero no dispongo de 150 000 yuanes para invertir\u201d. Puede que no destaque por su tecnolog\u00eda de vanguardia, pero te permitir\u00e1 obtener ganancias desde el primer d\u00eda. Y para una peque\u00f1a empresa, eso es lo que m\u00e1s importa.<\/p>\n
Battenfeld-Cincinnati solEX NG: la mejor extrusora de PVC para aplicaciones de perfiles a medida<\/h2>\n Los perfiles personalizados son donde la extrusi\u00f3n de PVC se vuelve interesante \u2014y complicada\u2014. Marcos de ventanas, tubos m\u00e9dicos, canaletas para cables, cantos para muebles y molduras decorativas. Cada aplicaci\u00f3n tiene sus propias tolerancias dimensionales, requisitos de acabado superficial y peculiaridades en el comportamiento del material. La solEX NG de Battenfeld-Cincinnati se dise\u00f1\u00f3 espec\u00edficamente para este tipo de trabajo de precisi\u00f3n.<\/p>\n
Especificaciones<\/h3>\n
\n\n\nTipo de tornillo<\/strong><\/td>\nDe un solo tornillo con secci\u00f3n de alimentaci\u00f3n ranurada<\/td>\n<\/tr>\n \nDi\u00e1metro del tornillo<\/strong><\/td>\n60 mm (tambi\u00e9n disponible en 45 y 75)<\/td>\n<\/tr>\n \nRelaci\u00f3n L\/D<\/strong><\/td>\n30:1 a 36:1<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia m\u00e1xima<\/strong><\/td>\n450 kg\/h<\/td>\n<\/tr>\n \nPotencia del motor<\/strong><\/td>\n75 kW (servomotor de CA)<\/td>\n<\/tr>\n \nZonas de calefacci\u00f3n<\/strong><\/td>\n5 zonas con refrigeraci\u00f3n por aire en cada una<\/td>\n<\/tr>\n \nSistema de cambio de troqueles<\/strong><\/td>\nMontura de bayoneta de cambio r\u00e1pido (se cambia en 15 minutos)<\/td>\n<\/tr>\n \nSistema de control<\/strong><\/td>\nBCtouch UX (propietario, basado en Linux)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nLo que hace bien<\/h3>\n La secci\u00f3n de alimentaci\u00f3n ranurada es lo que distingue a esta m\u00e1quina para el trabajo con perfiles. Desacopla el comportamiento de la alimentaci\u00f3n de la presi\u00f3n de fusi\u00f3n, lo que proporciona un rendimiento mucho m\u00e1s constante, especialmente con formulaciones de PVC r\u00edgido, que suelen ser muy sensibles a la temperatura de la zona de alimentaci\u00f3n. Med\u00ed una variaci\u00f3n en el rendimiento de menos de +\/- 0,51 TP3T durante un ciclo de 4 horas en una aplicaci\u00f3n de perfiles para ventanas. Es un resultado excepcional.<\/p>\n
El sistema de cambio r\u00e1pido de troqueles merece una menci\u00f3n especial. Se tarda quince minutos en cambiar un conjunto completo de troqueles, frente a los 45-90 minutos que se necesitan en la mayor\u00eda de las m\u00e1quinas de la competencia. Si produce entre 8 y 12 referencias de perfiles diferentes a la semana, esto le ahorra entre 4 y 6 horas de tiempo de inactividad. Haga los c\u00e1lculos para ver cu\u00e1nto supone eso en p\u00e9rdida de producci\u00f3n.<\/p>\n
Para cualquiera que produzca perfiles de pl\u00e1stico a escala comercial<\/a>, el control dimensional de esta m\u00e1quina es, sin duda, el mejor de su clase.<\/p>\nEn qu\u00e9 se queda corto<\/h3>\n El controlador BCtouch UX es excelente una vez que se le toma la mano, pero no es de Siemens ni de Allen-Bradley. Sus operadores necesitar\u00e1n una capacitaci\u00f3n espec\u00edfica, y es dif\u00edcil encontrar t\u00e9cnicos externos que conozcan el sistema fuera de Europa. Battenfeld-Cincinnati ofrece asistencia remota, pero eso solo es \u00fatil si cuenta con una conexi\u00f3n a Internet estable en su f\u00e1brica.<\/p>\n
El precio tambi\u00e9n se sit\u00faa en la franja alta para una m\u00e1quina de un solo husillo. Lo que est\u00e1s pagando es la ingenier\u00eda de precisi\u00f3n y la tecnolog\u00eda de alimentaci\u00f3n ranurada. Si solo vas a fabricar tubos redondos sencillos, esta m\u00e1quina es demasiado sofisticada para tus necesidades.<\/p>\n
Caso de uso ideal<\/h3>\n Fabricantes de perfiles de PVC a medida: marcos para ventanas y puertas, tubos m\u00e9dicos, sistemas de gesti\u00f3n de cables, molduras decorativas y cualquier aplicaci\u00f3n en la que la precisi\u00f3n dimensional y la calidad de la superficie sean imprescindibles.<\/p>\n
Veredicto<\/h3>\n La solEX NG es una herramienta especializada. Si te dedicas a fabricar perfiles a medida, vale cada centavo. Si te dedicas a fabricar tubos est\u00e1ndar, mejor busca otra opci\u00f3n.<\/p>\n
Comparaci\u00f3n entre extrusoras de PVC de un solo tornillo y de doble tornillo<\/h2>\n Esta es la pregunta que m\u00e1s me hacen. Y la respuesta sincera que la mayor\u00eda de los vendedores no te dar\u00e1: Ninguno de los dos tipos es mejor en todos los casos.<\/strong> La elecci\u00f3n adecuada depende totalmente de lo que est\u00e9s fabricando, de la f\u00f3rmula de PVC que utilices y de cu\u00e1nto est\u00e9s dispuesto a gastar.<\/p>\nTe lo voy a explicar con toda claridad.<\/p>\n
\n\n\nFactor<\/th>\n De un solo tornillo<\/th>\n De doble husillo (c\u00f3nico o paralelo)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n\nCapacidad de mezcla<\/strong><\/td>\nModerado: depende de la geometr\u00eda del tornillo<\/td>\n Excelente: los tornillos entrelazados garantizan una mezcla intensa<\/td>\n<\/tr>\n \nRango de salida<\/strong><\/td>\n200 \u2013 1 500 kg\/h<\/td>\n 100 \u2013 800 kg\/h (c\u00f3nica) \/ hasta 2.000 kg\/h (paralela)<\/td>\n<\/tr>\n \nIdeal para el tipo de PVC<\/strong><\/td>\nPVC premezclado, formulaciones sencillas<\/td>\n Mezcla en seco de PVC, formulaciones complejas, altas cargas de relleno<\/td>\n<\/tr>\n \nSensibilidad al cizallamiento<\/strong><\/td>\nUn mayor esfuerzo cortante puede degradar el PVC sensible al calor<\/td>\n Menor fuerza de corte y m\u00e1s controlada: m\u00e1s suave con el material<\/td>\n<\/tr>\n \nCosto de capital<\/strong><\/td>\nMenor (normalmente entre 20 y 401 TP3T menos)<\/td>\n M\u00e1s alto<\/td>\n<\/tr>\n \nComplejidad del mantenimiento<\/strong><\/td>\nM\u00e1s sencillo: un solo tornillo, menos piezas de desgaste<\/td>\n M\u00e1s complejo: dos tornillos; la alineaci\u00f3n de la caja de cambios es fundamental<\/td>\n<\/tr>\n \nAplicaciones t\u00edpicas<\/strong><\/td>\nTuber\u00edas de PVC (de gran di\u00e1metro), l\u00e1minas, pel\u00edculas<\/td>\n Tubos de PVC, perfiles, compuestos, marcos de ventanas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nEsto es lo que suele confundir a la gente. La mayor parte de la producci\u00f3n mundial de tubos y perfiles de PVC utiliza extrusoras c\u00f3nicas de doble husillo contrarrotatorio<\/strong>.Esto se debe a que el PVC casi siempre se procesa a partir de polvo de mezcla seca, y no de gr\u00e1nulos precompuestos. El dise\u00f1o de doble husillo gestiona la alimentaci\u00f3n del polvo y la gelificaci\u00f3n mucho mejor que uno de husillo \u00fanico.<\/p>\nPero \u2014y esta es la parte que la mayor\u00eda de los art\u00edculos omiten\u2014 si usted compra gr\u00e1nulos de PVC precompuestos a un proveedor y simplemente los extruye para obtener un producto final, una m\u00e1quina de un solo tornillo puede, de hecho, ofrecer un mayor rendimiento a un menor costo. Ayud\u00e9 a un fabricante de conductos para cables en la India a cambiar de una configuraci\u00f3n de doble tornillo a una de tornillo \u00fanico precisamente por esta raz\u00f3n. Su proveedor de materiales ya se encargaba del compuesto. Procesarlo en una extrusora de doble tornillo era como poner combustible premium en una cortadora de c\u00e9sped: t\u00e9cnicamente correcto, pero un desperdicio de dinero.<\/p>\n
\nMi regla general:<\/strong> Si usted mismo formula su propio compuesto de PVC a partir de resina en bruto y aditivos, opte por un extrusor de doble husillo. Si compra compuestos ya preparados, un extrusor de un solo husillo le permitir\u00e1 ahorrar entre un 25 % y un 40 % en costos de equipo sin que la calidad del producto se vea afectada.\n<\/p><\/blockquote>\nSi quieres profundizar en el funcionamiento del proceso de extrusi\u00f3n \u2014incluido el dise\u00f1o del tornillo, el comportamiento de la masa fundida y la geometr\u00eda de la boquilla\u2014, echa un vistazo a nuestra gu\u00eda sobre Comprender el proceso de extrusi\u00f3n de pl\u00e1stico, desde los gr\u00e1nulos hasta los productos<\/a>.<\/p>\nCaracter\u00edsticas clave que hay que evaluar antes de comprar una extrusora de PVC<\/h2>\n He visto a compradores obsesionarse con las cifras de capacidad de producci\u00f3n, mientras ignoran por completo las caracter\u00edsticas que realmente determinar\u00e1n si la m\u00e1quina ser\u00e1 rentable durante cinco a\u00f1os o se convertir\u00e1 en un costoso dolor de cabeza al cabo de dieciocho meses. Esta es la lista de verificaci\u00f3n que entrego a cada cliente antes de que firme una orden de compra.<\/p>\n
Relaci\u00f3n L\/D del tornillo<\/h3>\n La relaci\u00f3n entre la longitud y el di\u00e1metro determina la fuerza que ejerce el tornillo sobre el material. En el caso del PVC, lo habitual es utilizar:<\/p>\n
\nDe doble husillo c\u00f3nico:<\/strong> 20:1 a 25:1 (m\u00e1s corto, ya que el dise\u00f1o c\u00f3nico proporciona una alta compresi\u00f3n de forma natural)<\/li>\nDe doble husillo paralelo:<\/strong> 32:1 a 44:1<\/li>\nDe un solo tornillo:<\/strong> 28:1 a 36:1<\/li>\n<\/ul>\nSi el tiempo es demasiado corto, la gelificaci\u00f3n es insuficiente y la homogeneidad de la masa fundida es deficiente. Si el tiempo es demasiado largo, se produce un consumo innecesario de energ\u00eda y aumenta el tiempo de residencia, lo que conlleva el riesgo de degradaci\u00f3n t\u00e9rmica del PVC. Encontrar el punto \u00f3ptimo es m\u00e1s importante de lo que la gente cree.<\/p>\n
Metalurgia del cilindro y el tornillo<\/h3>\n El PVC libera \u00e1cido clorh\u00eddrico durante su procesamiento. Ese \u00e1cido corroe el acero para herramientas est\u00e1ndar con una rapidez sorprendente. Como m\u00ednimo, se necesitan cilindros bimet\u00e1licos y tornillos nitrurados. Las mejores m\u00e1quinas utilizan h\u00e9lices recubiertas de carburo de tungsteno o estelita en la zona de compresi\u00f3n, donde el desgaste es mayor.<\/p>\n
P\u00eddele a tu proveedor un certificado de dureza. Si no te lo puede proporcionar, mejor d\u00e9jalo. En serio.<\/p>\n
Zonas de calefacci\u00f3n y refrigeraci\u00f3n<\/h3>\n El PVC tiene un margen de procesamiento muy reducido: la diferencia entre su punto de fusi\u00f3n y su temperatura de degradaci\u00f3n es de solo unos 20-30 grados Celsius. Eso significa que su sistema de calentamiento y enfriamiento debe ser preciso y tener una gran capacidad de respuesta.<\/p>\n
Buscar:<\/p>\n
\nM\u00ednimo 4 zonas de calefacci\u00f3n con control independiente (entre 5 y 6 es mejor)<\/li>\n Refrigeraci\u00f3n por aire forzado en todas las zonas, no solo en la secci\u00f3n de alimentaci\u00f3n<\/li>\n Controladores de temperatura PID con una precisi\u00f3n de +\/- 1 grado Celsius<\/li>\n Calentadores de banda cer\u00e1micos frente a calentadores de banda de mica (los cer\u00e1micos calientan el 30% de forma m\u00e1s eficiente y duran entre dos y tres veces m\u00e1s)<\/li>\n<\/ul>\n